Vanlige kjølemetoder for smiing

Avkjøling av smid refererer til kjøling av smiing fra den endelige smitemperaturen til romtemperatur. Hvis kjølemetoden ikke velges riktig, kan produktkvaliteten bli påvirket på grunn av sprekker, nettverkskarbider og hvite flekker forårsaket av overdreven stress, og til og med smidingene vil bli skrotet. Så vi bør velge de tilsvarende kjølemetodene for forskjellige smiinger, og så vil vi diskutere flere kjølemetoder for smiing.
Spraykjøling. Bruk viftens vind til å forstøve vannet fra vannrøret og blås det deretter på smiingen for avkjøling. Luftkjøling. Smiene avkjøles ved blåsing.
Luftkjøling. Smiene legges jevnt på bakken og avkjøles i stille luft. Vær oppmerksom på ikke å legge den på den våte bakken eller metallplaten, eller på et sted med ventilasjon, for å forhindre at smiingen avkjøles for raskt til å forårsake defekter.
Heap kaldt. Smiene stables i kurven og avkjøles i luften. Gropen (boksen) er kald. Smiene skal legges i grop eller jernkasse for kjøling.
Aske og sand er kaldt. Smiene avkjøles i slagg, aske eller sand. Asken og sanden som brukes må være tørr. Generelt skal temperaturen på smiingen inn i kalksanden ikke være mindre enn 500 grader, og tykkelsen på den omkringliggende kalksanden skal ikke være mindre enn 80 mm.
Ovnen er kald. Smiene settes inn i en varmeovn med en ovnstemperatur på 500-700 grader for langsom avkjøling, og kjølehastigheten kan justeres i henhold til spesifisert hastighet. Ovnstemperaturen til smiing skal generelt ikke være lavere enn 600-650 grader. Etter at temperaturen på smidingene er i samsvar med ovnstemperaturen, skal de avkjøles med ovnen. Unngå at kald luft kommer inn i ovnen. Vanligvis er utløpstemperaturen ikke høyere enn 100-150 grader.
Kontroller kjøling. Etter siste smiing, kontroller kjølehastigheten til smiingen for å oppnå et bestemt formål. For kjølemetoden for smiing etter endelig smiing, generelt sett, er temperaturforskjellen mellom overflaten og innsiden av mindre smiinger mindre, og kjølehastigheten kan være raskere, mens kjølehastigheten til store smiinger bør være lavere. Karbonstål og lavlegert konstruksjonsstål har god varmeledningsevne, liten temperaturforskjell mellom overflaten og innsiden, og kjølehastigheten kan være raskere. Høylegert konstruksjonsstål har dårlig varmeledningsevne, og kjølehastigheten er langsommere. Derfor bør kjølespesifikasjonene til forskjellige smiinger velges i henhold til den kjemiske sammensetningen av materialer og den maksimale varmeavledningsstørrelsen til smiing.
Isotermisk utglødning. Hvorvidt smelte- og kjøleprosessen av hvitflekksensitive blokker er riktige etter støping er premisset for å sikre kvalitet, og den første kjølingen etter smiing er også en nøkkel. Det antas generelt at den isotermiske utglødningen av hydrogenekspansjonen utføres direkte etter at smiingen er stoppet.